簡介：ZA型石油化工流程泵是根據API610和VDMA24297規範設計的，適合輸送各種溫度和濃度的酸、鹽溶液、液態石油化工産品、有機化合物、其他有腐蝕性的原料和産品等。
ZA型石油化工流程泵与介质接触的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃尔,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(钛), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金钢, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材质，轴封采用机械密封,用户可以根据实际工况选定。
應用：煉油廠、石油化學工業、煤加工工業和低溫工程；
化學工業、造紙、紙漿液、制糖業和普通流程工業；
供水廠、海水淡化廠；
供暖和空氣調節系統；
發電廠；
環境保護工程；
船舶及海上工業。
性能範圍：流量Q 3~2600m3/h
扬程H 4~250m
出口直径DN 25~400mm
工作压力 ~5.0MPa
工作温度 -80~450℃
泵型號意義說明：
結構特點：該泵爲單級、臥式徑向剖分蝸殼泵，泵體爲中xin支撐；單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排出；軸封采用單端面或雙端面機械密封，並配有冷卻、沖洗或密封系統；從電機端看泵爲順時針轉動。具體結構特點如下：
1、按照API610標准設計，采用組件裝配，聯軸器帶加長段；保證執行流程工業的結構和維修標准，拆裝泵時無須拆下管道和電機，易于拆裝，便于維修。
2、泵體管徑大，徑向力小，軸撓度小；管內流速小，振動小，噪音低；管道結構簡單，承載力好；泵體無須支架，不會斷裂，壽命長。
3、葉輪爲閉式或開式。閉式葉輪對工況適應性強，效率高，汽蝕余量低；開式葉輪適用于輸送汽液兩相流和含固體顆粒濃度大的液體。
4、泵蓋上帶有冷卻和加熱軸承箱體的結構，軸封有填料密封和機械密封兩種類型。
5、整體重型軸承支架帶散熱片，同軸度好，穩定性高，剛性好，撓度小，不增加軸承溫度。
性能參數表
用戶使用時應嚴格注意
一、 应往轴承箱内加注润滑油，油量应控制于油窗中间水平面。
二、 开车前用手盘动联轴器，有无在安装过程中产生卡死现象如有碰擦异常应予消除。
三、 起动前先接通冷却冲洗液，停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。
四、 冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水，因此对新安装的管路和储蓄罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。易结垢的水质会堵塞冷却冲洗液通路。同样会影响密封的使用效果和寿命。
五、 用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的，温度<85℃。
六、 冷却冲洗液的压力为0.1~0.3MPa，流量为0.63m3/h，流量过小会影响密封的使用寿命。
故障排除方法和訂貨須知
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故障 |
原因 |
解決方法 |
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出口無排量 |
1、 泵内没有灌满液体 2、 吸入管路有空气吸入 3、 安装高度太高，输入热的或易汽化介质 4、 转向反 5、 要求扬程大于扬程 |
1、 重灌液体 2、 修理管路 3、 降低泵安装高度 4、 改变转向 5、 选择新泵 |
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流量不足 |
1、 底阀太小 2、 吸入管路浸入液体深度不够，有空气带入泵内 3、 吸入管径太小，有杂物阻塞 4、 排出管过细，管路损失太小 5、 叶轮磨损 |
1、 配置大底阀 2、 增加浸入深度 3、 换粗管，清楚杂物 4、 更换排出管路 5、 更换叶轮
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振動噪聲大 |
1、 泵于电机轴不同心 2、 泵轴弯曲 3、 叶轮螺母松脱 4、 泵内有杂物进入 5、 轴承损坏 |
1、 校准泵与电机轴心线 2、 卸下校直或更换新轴 3、 卸泵、上紧叶轮螺母 4、 卸泵、清除杂物 5、 更换轴承 |
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軸承過熱 |
1、 油杯无油 2、 泵轴与电机轴不对中 |
1、 加油 2、 两轴对中 |
訂貨須知
輸送介質性質
泵的性能參數 液体名称、成份
流量 使用温度及温度变化范围
扬程 粘度
进口压力 比重
出口压力 饱和蒸汽压力（在使用温度下）
NPSHa值 浓度
PH值
泵的結構 所含固体颗粒名称、大小、比重、含量
泵过流部分材料 有无析出结晶
密封形式 電動機
出口方向 形式、转速、电压、周波
口径 备件、特殊附件
法蘭規格 特殊要求